L'interruttore di protezione meccanica della temperatura è un tipo di protezione dal surriscaldamento senza alimentazione, ha solo due pin, può essere utilizzato in serie nel circuito di carico, è economico e ha un'ampia applicazione.
L'affidabilità e le prestazioni di questo protettore ne consentono l'installazione durante i test del motore. I requisiti generali del protettore termico e la struttura e la funzione del motore sono stati integrati per formare un sistema termodinamico. Il motore, in quanto riscaldatore, influenza la velocità di riscaldamento e raffreddamento del protettore. Il contatto è costituito da due diversi dischi metallici; in uso, è sufficiente collegare in serie il protettore nel circuito, in modo che il guscio si trovi vicino al punto di temperatura. I due tipi di coefficiente di dilatazione del disco metallico differiscono: a una certa temperatura si verificherà una deformazione, per cui il contatto si disconnetterà con la diminuzione della temperatura e si ripristinerà automaticamente. In questo modo, viene realizzata la funzione di salto ad alta temperatura e ripristino a bassa temperatura.
È ampiamente utilizzato in elettrodomestici, apparecchiature industriali e prodotti sanitari. Svolge un ruolo di protezione dal surriscaldamento. In caso di guasto del termostato o di altri surriscaldamenti dovuti a temperature eccessive, il fusibile termico interrompe il circuito per proteggerlo da surriscaldamenti dannosi.
Vantaggi eDvantaggi
I vantaggi di questo termoprotettore sono il basso costo, l'assenza di alimentazione e la facilità di utilizzo direttamente in serie nel circuito. Tuttavia, gli svantaggi sono altrettanto evidenti: la temperatura limite superiore e inferiore non possono essere impostate e, prima di essere definite in fabbrica, è necessario basarsi solo sulle specifiche del produttore per scegliere autonomamente la temperatura UT e ST.
FunzionaleCcaratteristiche
Quando si utilizzano protettori termici, è necessario determinare se si tratta di dispositivi autoripristinanti o non autoripristinanti. In generale, è possibile utilizzare protettori termici autoripristinanti, a meno che il riavvio accidentale del motore non possa causare pericoli o lesioni all'utente. Esempi di applicazioni che richiedono l'uso di protettori termici non autoreplicanti sono: motori a combustibile, impianti di trattamento dei rifiuti, nastri trasportatori, ecc. Esempi di applicazioni che richiedono l'uso di protettori termici autoripristinanti sono frigoriferi, lavatrici elettriche, asciugatrici elettriche, ventilatori, pompe, ecc.
InstallazionePprecauzioni
1. Quando si utilizza il piombo, piegarlo a più di 6 mm di distanza dalla radice; durante la piegatura, fare attenzione a non danneggiare né la radice né il piombo. Non tirare, premere o torcere con forza il piombo.
2. Quando il fusibile caldo è fissato tramite vite, rivetto o terminale, dovrebbe essere in grado di prevenire fenomeni di scorrimento meccanico e di cattivo contatto.
3. Le parti di collegamento devono essere in grado di funzionare in modo affidabile entro il campo di funzionamento dei prodotti elettrici, senza spostamenti dovuti a vibrazioni e urti.
4. Durante la saldatura al piombo, l'umidità di riscaldamento deve essere limitata al minimo, prestare attenzione all'aggiunta di alte temperature sul fusibile caldo; non tirare, premere o torcere con forza il fusibile caldo e il filo; dopo la saldatura, deve essere raffreddato immediatamente per più di 30 secondi.
5. Il fusibile termico può essere utilizzato solo alla tensione nominale, alla corrente e alla temperatura specificate, in particolare alla temperatura massima continua che il fusibile termico può sopportare. Nota: la corrente nominale, la lunghezza del cavo e la temperatura possono essere progettate in base alle esigenze del cliente.
Data di pubblicazione: 12-04-2023